刮研鑄鐵平臺(tái)的造型制芯過(guò)程
2015年03月26日
新聞詳情
1、根據(jù)鑄件的尺寸大小,先制備一個(gè)硬砂床,充實(shí),刮平。
2、使平臺(tái)的下平面與硬砂床刮好的平面(分型面)平齊(即導(dǎo)板平放在砂床上),并將導(dǎo)板固定好。
3、挖去平臺(tái)中間的一部分型砂,用刮板沿平臺(tái)刮去多余型砂,即刮出管子內(nèi)表面輪廓
4、型面稍加修理后,墊上一層紙,填入一層芯砂、充實(shí),放入浸過(guò)泥漿水的芯骨,根據(jù)砂芯大小,填入草繩或焦塊,再填砂、緊實(shí),并使芯砂高出分型面大約半個(gè)管子,用刮板沿平臺(tái)刮出管子外形輪廓。
5、根據(jù)平臺(tái)上管子長(zhǎng)度的刻痕,用刮板沿平臺(tái)刮出兩端的芯頭(這是上半砂型模樣)。
6、去掉平臺(tái),修整后用它作為模樣,撒上分型砂或蓋上一層紙,放置上砂箱及澆口、冒口模樣,填砂、舂實(shí),并在砂箱外側(cè)做好定位樁。
7、開(kāi)箱,修整上砂型,開(kāi)挖橫澆道及內(nèi)澆道,上涂料,上砂型制好。
8、將平臺(tái)按原來(lái)位置放好,用刮板3刮去一層相當(dāng)管子壁厚的芯砂。這時(shí)將砂芯吊出砂型,修整、上涂料、烘干。
9、用刮板4刮去平臺(tái)上管子長(zhǎng)度刻痕之內(nèi)的一層相當(dāng)管子壁厚的型砂進(jìn)行修整上涂料。
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